很多客户想问电加热喷淋杀菌锅的工作流程是怎样的，电加热喷淋杀菌锅工作流程主要分为4个阶段：升温、杀菌、降温、排水
电加热喷淋杀菌锅的工作原理主要有以下几个步骤：
1. 升温阶段：杀菌锅开始加热，锅内温度逐渐上升，双层杀菌锅上层提前预热，杀菌完成后再次回到上罐储存，缩短加热时间。
2. 杀菌阶段：达到设定的杀菌温度后，保持一定时间，以杀灭食品中的有害微生物，这个阶段需要根据杀菌产品、色泽口感以及保质期时间选择不同的杀菌时长。
3. 降温阶段：杀菌结束后，通过冷却系统使锅内温度逐渐下降，直至达到安全温度。
4. 排水阶段：排除锅内的残余水分，保持食品的干燥。这样，食品在杀菌锅内经过一系列的处理，就能达到杀菌效果
电加热喷淋杀菌锅中注入少量工艺用水，达到预定位置（不能浸泡产品）通过循环泵-过滤器-换热器将水注入到喷淋管道，然后通过喷淋嘴将热水喷射出雾化状至食品表面，锅内热分布均匀，无杀菌死角。水通过换热器进行加热和冷却，升温和冷却速度迅速，能稳定的对产品进行杀菌。
1、间接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。
2、减少蒸汽消耗，蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合，提高升温降温的速度。
3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。
4、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成温度分布。
5、少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。
6、釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。
7、压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到低，特别适合含气包装的产品。
8、工艺用水预热系统可确保保温、热填充的产品得到持续的升温过程。
9、杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装点无污垢。
10、蒸汽杀菌功能
11、节约安装空间，方便操作，节省人力（只需用控制柜直接操作） 。
12、适合饮料等食品行业，大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产业无人车间的自动配置设备。
电加热喷淋杀菌锅的工作原理主要有以下几个步骤：
1. 升温阶段：杀菌锅开始加热，锅内温度逐渐上升，双层杀菌锅上层提前预热，杀菌完成后再次回到上罐储存，缩短加热时间。
2. 杀菌阶段：达到设定的杀菌温度后，保持一定时间，以杀灭食品中的有害微生物，这个阶段需要根据杀菌产品、色泽口感以及保质期时间选择不同的杀菌时长。
3. 降温阶段：杀菌结束后，通过冷却系统使锅内温度逐渐下降，直至达到安全温度。
4. 排水阶段：排除锅内的残余水分，保持食品的干燥。这样，食品在杀菌锅内经过一系列的处理，就能达到杀菌效果
电加热喷淋杀菌锅中注入少量工艺用水，达到预定位置（不能浸泡产品）通过循环泵-过滤器-换热器将水注入到喷淋管道，然后通过喷淋嘴将热水喷射出雾化状至食品表面，锅内热分布均匀，无杀菌死角。水通过换热器进行加热和冷却，升温和冷却速度迅速，能稳定的对产品进行杀菌。
1、间接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。
2、减少蒸汽消耗，蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合，提高升温降温的速度。
3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。
4、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成温度分布。
5、少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。
6、釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。
7、压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到低，特别适合含气包装的产品。
8、工艺用水预热系统可确保保温、热填充的产品得到持续的升温过程。
9、杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装点无污垢。
10、蒸汽杀菌功能
11、节约安装空间，方便操作，节省人力（只需用控制柜直接操作） 。
12、适合饮料等食品行业，大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产业无人车间的自动配置设备。
